Néhány fontos teszt a műanyag - rész 2

Olvad a flow index próba (Melt áramlási sebesség teszt)

szükséges vizsgálati felszerelés:Olvad a flow indexelő/melt flow index teszter / olvad áramlási sebesség tesztelő

Olvadék flow index: ez egy értéke, amely a vér, a műanyag feldolgozás során.

Vizsgálati módszer: hagyja, hogy a műanyag részecskék egy bizonyos idő (10 perc), egy bizonyos hőmérséklet és a pressure(weight) ()attól függkülönböző szabványok és különböző anyagok), elolvad a műanyag folyadék, majd keresztül a die bizonyos diameter(Φ2.095mm±0.005mm) ki a tömeg vagy térfogat. A jelzett módszer az MPI: folyadék tömege; MVR: folyadék mennyisége.

 A vizsgálat célja: hogy jelzi a feldolgozásának rugalmasság a műanyag. Nagyobb érték azt jelenti, jobb Folyékonyság. Kis érték azt jelenti, hogy rosszabb Folyékonyság.

A mikro-annál nagyobb a melt flow index azt jelenti, hogy minél kisebb a viszkozitása, és minél kisebb a súlya a molekula, éppen ellenkezőleg, azt jelenti, hogy minél nagyobb a viszkozitást, a műanyag, és minél nagyobb a súlya a molekula.

Szakítóvizsgálat & hajlító vizsgálat

szükséges vizsgálati felszerelés:Szakító tesztelés gép/universal tesztelés gép

Szakítóvizsgálat:Vizsgálat az alapvető tulajdonságait a polimer anyag, alkalmazza az anyagot, a mért deformáció, a stressz, stressz stressz és a törzs görbe a leg--bb mindennapi módszer. A két végét a spline, a tárgyi eszköz, az alkalmazás, amíg a kár, hogy a stressz és a torzítás a húzó teher irányának.

Rugalmassági tényező:E = (F / S) / (dL / L) (anyag a rugalmas alakváltozás szakaszban, a stressz és a törzs arányos részét a kapcsolat) elasztikus modulus "Ez egy fizikai leírása anyagi rugalmasságát, egy általános kifejezés, beleértve a"Young-modulus","Nyírási modulus"," Kötet modulus"és így tovább.

A rugalmassági tényező a paraméter fontos teljesítmény a mérnöki anyag. Szempontjából a makroszkopikus a rugalmassági tényező az az intézkedés a méret az objektum ellen a rugalmas alakváltozás képesség. A mikroszkopikus szempontból, az Atom, ion vagy molekuláris kötés szilárdsága a reakció között.

Különböző műanyag nyúlik minta változások

Erő:Maximális képes anyag ellenáll a képlékeny alakváltozást vagy kár terhelés alatt.

Folyáshatár:az anyag már nyilvánvaló műanyag alakváltozási ellenállás.

Szakítószilárdság:A maximális folyáshatár a példány által elszenvedett, amíg-a ' törött a szakítóvizsgálatban.

Szakítószilárdság:A mintának a mérőműszer-tartomány kezdeti keresztmetszete szakító terhelését.

Szakító törés stressz: Σt-εt görbe stressz törés.

Szakító folyáshatár: Σt-εt stressz a hozam pontot a görbén.

Szakadási nyúlás: A távolság a sorok között és a kezdeti mérőműszer, ha a mintadarab eltörik növekedése aránya.

Folyáshatár: Σt-εt görbe σt nem növekedhet az εt a kiindulási pont.

Megjegyzés:

Minél nagyobb az E, annál nehezebb anyagból van, annál inkább puha

Σb vagy σy a nagyobb, hogy az erősebb anyag, ellenkezőleg, a gyengébb;

A nagyobb εb vagy S, az anyag több szívós, és több törékeny is.

Szakadási tulajdonságokkal befolyásoló tényezők

(1) a fröccsöntés feltételek: okozta a mikroszkopikus hibák és a mikroszkopikus különbségek a minta;

(2) a hőmérséklet és páratartalom;

(3) a szakító sebesség: műanyag viszkoelasztikus anyagok, a stressz relaxációs folyamatot és a deformáció sebesség van szorosan kapcsolódik a kell az idő;

(4) az előkezelés: az anyag, a feldolgozási folyamatot, mivel a fűtési és hűtési idő és sebesség-ban különböző, könnyen előállíthatók helyi stressz-koncentráció, miután egy bizonyos hőmérséklet, hőkezelés vagy izzító kezelés, megszünteti a belső a stressz, és növeli az izomerőt;

(5) az anyagi tulajdonságok: crystallinity, a tájolás, a molekulatömeg és eloszlása, térhálósító mértéke;

(6) az elévülés: öregedés intenzitása jelentősen csökkent.

Hajlítási vizsgálat:a spline, a hossza a két fulcrum, közepén a terhelés alkalmazása bizonyos sebesség amikor a hajlító, amíg a break, vagy egy bizonyos mennyiségű stressz hajlító, ha a számítási módszer a hajlító vizsgálat eléréséhez a

Hajlítási szilárdság:Az erő, ahol az erő alkalmazása a középpontja az spline, a spline megszakad, vagy az összeget a deformáció 5 %-át. A hajlítási szilárdság ellentevékenység teszt, amikor a spline deformált.

Hajlító Modulus:utal, hogy az arány az erő a felső része a középpontja az spline a producere a spline deformáció nagyságát. Minél nagyobb a hajlító Rugalmassági modulus, Minél erősebb a merevség, a kisebb hajlítási Rugalmassági modulus és a lágyabb a műanyag.