Elemzések olvadék áramlási sebesség teszt eredmények befolyásoló tényezők

ElemzésaOlvasszuk fel az áramlási sebesség vizsgálati eredményeket befolyásoló tényezők

Az olvadék áramlási sebesség is jellemzi a sűrű áramlás jellemzői a termoplasztikus olvadt állapotban. Ez egy fontos index a molekulatömeg és Folyékonyság a polimer. Azt fontos irányadó jelentőségét a hőre lágyuló és a termékek minőségének biztosításához, és állítsa be a termelési folyamat. A műanyag termékek és közbenső eljárás olvad áramlási sebesség ellenőrzése fontos különösen, így a tényezők, amelyek befolyásolják az eredmények meghatározása váltak a aggodalomra ad okot.

Olvasszuk fel az áramlási sebesség (melt flow index) vizsgálati módszer

1. olvasszuk áramlási sebesség meghatározása: Az olvadás áramlási sebesség utal, hogy a tömeg a termoplasztikus, hogy átmegy egy szabványos die 10 percenként egy bizonyos hőmérséklet és a terhelés.

2. vizsgálati módszer a vizsgálati módszer, hogy csökkentsék a szakaszban meghatározott időközönként vágóeszköz, és végül kiszámításához a melt tömegáram méréssel szakasz minőségét. A minőség, a Méréstartomány: (1-100) g / 10min, a növekedés az áramlási sebesség, az idő intervallum vágott része továbbra is csökkentheti. A vizsgálat a következő feltételeket kell teljesítenie:

A.minden egyes extrudált anyagot 10-20mm között

B.l vágási időtartam nem haladhatja meg a 240s

C.teljes vizsgálati idő nem haladhatja meg a 25minl eredmény mértékegysége: g / 10min

Befolyásoló tényezők és elemzése olvad áramlási sebesség

1. a vizsgálati eredmények tényezők

(1) a rugalmas tényező

A ISO1133 az 6.2-6.3 a művelet az, hogy ez a tényező hatásának elkerülése érdekében. Szerint az előzetesen becsült áramlási sebesség 3-8 g-os mintákat a patron volt töltve. Töltés, tömörítés minta van megterhelt-val berakodás rúd, és az anyag, amely érzékeny a oxidatív degradáció, a levegővel való érintkezését kerülni kell, amennyire csak lehetséges, és a betöltési folyamatot kell kitölteni 1min. anyagtól függően áramlási sebesség, terhelt vagy terheletlen dugattyú kerül a patron.

(2)Térfogati hatásának mérése során az olvadás áramlási sebesség fokozatosan növekszik, ami azt jelzi, hogy a kihúzás arány kapcsolódik a melt magassága a hordó. Az olvadék van egy tapadóerő a hordó, ami akadályozza a Dugattyúrúd lefelé mozgása. -Hoz elkerül ez a hatás, spline-görbék azonos magasságban kell vágni. ISO1133-a 3.1.3 a dugattyú rúd rá kell vésni, két 30 mm-re a gyűrűs finom jegyzethivatkozási jel, ha az alján a dugattyú feje és meghal a távolból, 20 mm-es, a felső sorban és a száj, a henger, amely a két marker szolgál a referen CE pontja a mérés.

(3)Fenntartani a test függőleges kemence kemence vertikális test, annak érdekében, hogy fontos tényező a pontosság. Telepíteni és fenntartani a patron vertikális üzem mellett beállító a kétirányú buborék szint és állítható láb függőleges patron szerelt patron tengelyére merőlegesen. Ez megakadályozza, hogy a Dugattyúrúd ellát-hoz okoz túlzott súrlódás, vagy erős terhelés alatt hajlító

(4)Hőmérséklet-gradiens a hőmérséklet a hordó közepén is magasabb, mint a felső és alsó részén. Van egy bizonyos hőmérséklet-gradiens, amely befolyásolja az olvadék viszkozitását. Magas hőmérsékleten, alacsony viszkozitású, gyors kihúzási sebessége. Ez a tényező hatásának elkerülése a spline vágják dugattyú azonos magasságban.

A melt flow aránya vizsgálati körülmények között a hőmérséklete a legfontosabb tényező, a különböző vizsgálati minták és a vizsgálati követelmények, válassza ki a vizsgálati hőmérsékletet, és a vizsgálati hőmérsékletet jelzi. Az olvadék arány áramlásmérő folyamatosan fejlesztik, hőmérséklet-szabályozás javítására.

Annak érdekében, hogy megoldja a problémát a hőleadás a kemence alján, az alsó fűtés hatalma növekszik, és az egész készüléket tartalmazza a fűtés, a hal a központi helyen, a alsó fűtés, amely hatékonyan biztosítja a hőmérséklet a die pozíció;

Hosszabbítsa meg a tetején a bojler, annak biztosítására, hogy a hal meg a top 40mm-rel a hömérséklet eloszlás;

Ha a felső végén a hordó hőmérséklet alacsony, a magas olvadás utal, hogy a gyors áramlás minta anyagot, a felső része a minta hőmérséklete túl későn emelkedik, az áramlási sebesség lelassul, a vizsgálati adatok jelentősen alacsonyabb lesz

(5)hőmérséklet-ingadozások

magas hőmérséklet, a magas mérési eredményeket; alacsony hőmérsékleten, alacsony a mérési eredményeket. Ennek elkerülésére a hőmérséklet ingadozik a lehető legkisebb mértékben (± 0,2 ° C). A hőmérséklet hatását az elsődleges fontosságú, és ezért vizsgálat végzik szigorúan összhangban a szabványban meghatározott hőmérséklet.

(6) a tesztkörnyezet

A tesztkörnyezet a standard nem ad különleges követelményeket. Meg kell előnyös, hogy a hőmérséklet-szabályozás, a kemence, a feltételek kis hőmérséklet-ingadozások

7) termikus bomlás

Polimerek termikusan leromlott a hordó, és különösen a levegőben lévő oxigén gyorsítja a termikus bomlás gyorsabban olvad viszkozitását csökkenti, és így növeli az áramlási sebesség. Elkerülése érdekében ez a tényező hatása, megpróbálja tömöríteni a mintát a henger, és csökkenti a levegő. Is felvehet, antioxidánsok, vagy a nitrogén védelme révén így a termikus bomlás minimalizálható. A különböző polimerek a vizsgálati mintát kell stabilizálni kell ennek megfelelően. Például a porok HDPE: A polimer por stabilizálni kell, hogy megakadályozzák lebomlását elemzés előtt. Vizsgálati mérleg használatával mérjünk be 0,2 gramm B225, és adjunk hozzá 99.8 gramm por mintát egy megfelelő tartályba. Keverjük össze a mixer 30 másodpercig

8) minta nedvesség vagy illékony összetevők

Minták nedvszívó vagy illékony komponenseket tartalmaznak, termelnek buborékok magas hőmérsékleten, és ugyanakkor jár, mint egy lágyító, hogy a spline tartalmaz buborékok, hogy nem kell mintát venni, és a melt flow gyorsabb. Ugyanakkor hatással van a mérési eredmények reprodukálhatósága. Ez a tényező hatásának elkerülése száraz vizsgálat nedvesség és az illékony összetevők eltávolítása előtt. Vannak nem specifikus szabványok, követelmények az anyag alapján

9) die Die átmérő:

2.095 ± 0,005 mm, magasság 8.000 ± 0,025 mm. Standard terhelésnél ha meghal méret nem kijavít, ez vezet változtatni a nyírófeszültség, ami befolyásolja a vizsgálati eredményeket. Dugó mérőműszer mérésére a die felhasználásának képzett, hogy mérőműszer át egyik végét 2.090 mm, 2.l00mm egyik végét a penész nem használható

10)hordó, a dugattyú és a die felületi érdesség hordó, a dugattyú és a die felületi érdesség, kevesebb, mint 0.25μm. A Dugattyúrúd, a belső falára a hordó és a die fal durvasága nagyobb, mint a 0.25μm, a dugattyú rúd, az intézkedés alapján a terhelés, a csökkenő ellenállás a mozgás növeli; és használ egy időszakot, a Dugattyúrúd-felület és a kézikönyv ujjú betét egy réteg a belső fal koksz, ha nem időben, tisztított vezet szoros illeszkedés között a dugattyú rudat és az útmutató hüvely, eredményez nagyobb súrlódások; Die Üreges falba lerakódás a Coca-Colát; befolyásolja a vizsgálati eredményeket. Ezért minden vizsgálat után a Mull el kell törölni tiszta, szabványos meghal, a dugattyú és a hordó, a die lyuk átmérője a tű után a törlőkendő tiszta meleg felső megfelelő átmérőjű

az olvadék áramlási sebesség teszt pont

1. ismeri és helyesen meghatározni a vizsgált paraméterek

2 hordó, Dugattyúrúd, halnak meg, meg kell tisztítani

Az olvadék arány áramlásmérő a megadott hőmérsékleten hőszabályozós

4. az áramlási sebesség mérő kiigazítása hangerőt olvad

(5) a művelet utasítások, annak biztosítása érdekében, hogy a teszt paramétereinek előírásoknak megfelelően hajtsák végre szigorú összhangban

(6) annak érdekében, hogy pontosabb vizsgálati eredmények, kell szigorúan rendelkezései a szabványos vizsgálati, rendszeres vizsgálata a standard mintákat, és a problémák időbeni felismerése és megoldása a vizsgálat