Hogyan lehet megakadályozni a minta elcsúszását vastag -falú PE csövek szakítóvizsgálata során?

InPE (polietilén) csövek szakítóvizsgálatai, ha a csőfal vastag (pl.: 20 mm-nél nagyobb vagy egyenlő, vagy még vastagabb), akkor a bilincseknél könnyen elcsúszhatnak vagy beszorulhatnak. Ennek oka elsősorban a PE anyag alacsony rugalmassági modulusa, sima felülete, valamint az elégtelen vagy egyenetlen szorítóerő. A tesztelési tapasztalatok és a berendezés tervezése alapján ez általában megoldható a befogási módszer, a bilincs kialakítása és a bilincsgyártási folyamat figyelembevételével.

I. Kulcspontok a minta rögzítéséhez

1.Fokozatosan növelje a szorítóerőt
Nem ajánlott egyszerre a maximális szorítóerőt alkalmazni.

A rögzítést két lépésben javasoljuk:

* Kezdeti rögzítés a minta rögzítéséhez;
* Előfeszítés (pl. 50-100N), majd ismét húzza meg a bilincset. Ezzel elkerülhető:
* A minta hirtelen elcsúszása
* Egyenetlen erő a bilincsen

2. Győződjön meg arról, hogy a minta tökéletesen illeszkedik. Közepes -vastagságú minták esetén az eltolódás további hajlítási nyomatékot generál:

Következmények: elégtelen szorítóerő az egyik oldalon; könnyebb csúszás.
Javaslat: Használjon önbeálló{0}}fogókat; vagy a telepítés után alkalmazzon enyhe előfeszítést, majd javítsa ki.

3. Tartsa szárazon a rögzítési területet.

Ha a PE felület olajat, hűtőfolyadékot, vizet stb. tartalmaz, a súrlódási tényező jelentősen csökken.
Javaslat: A rögzítés előtt törölje le alkohollal.

A rögzítőszerkezet-tervezési ajánlások

Vastag -falú PE mintákhoz a következő rögzítési szerkezetek javasoltak:

1. Ék markolat

Ez a leggyakrabban használt megoldás az univerzális vizsgálógépekhez.

Jellemzők: Nagyobb húzóerő → Nagyobb szorítóerő
Automatikus csúszásgátló{0}}
Főbb tervezési pontok:
Ékszög: 8 fok – 12 fok
Felület: fogazott vagy gyémánt{0}}bevonatú felület
Előnyök: Jó csúszásgátló-teljesítmény
Automatikus nyomásnövelés

Befogófelület tervezési ajánlások (kritikus)

2. Fogazott szorítófelület

1. Gyakori fogformák:

V-alakú
Romboid

Paraméterekre vonatkozó ajánlások:

Paraméter ajánlott érték

Fogmélység 0,3-0,6 mm

Fogosztás 1-2 mm

Jegyzet:
Nem túl mély, különben károsítja a mintát.

2. Smirglibevonat
Számos importált berendezést használnak:
Volfrámkarbid részecskebevonat
Előnyök:
Magas súrlódási együttható
Kopásállóság

3. Cserélhető szorítóblokkok

Javasolt kialakítás:
Moduláris szorítóblokkok

Előnyök: Kopás után cserélhető; Különböző mintákhoz illeszthető

A rögzítőelemek gyártási folyamataira vonatkozó ajánlások

A rögzítési anyagok és a megmunkálás szintén döntő jelentőségű.

1. Rögzítő anyagok
Gyakran használt anyagok:
42CrMo
H13
Cr12MoV
Hőkezelési keménység:
HRC 50–55

3. Merevség kialakítása
Vastag próbatestek szakítószilárdságának vizsgálatához:
A rögzítésnek megfelelő merevséggel kell rendelkeznie; egyébként:
A szerelvény kinyílik
A szorítóerő csökkenni fog
Ajánlás:
Rögzítési vastagság 30 mm vagy annál nagyobb
Nagy-szilárdságú szerkezeti acél