Üvegszállal erősített módosított műanyag, ezeket a problémákat meg kell jegyezni

A gépkocsik tömege tovább halad, az emberek több figyelmet fordítanak az üvegszállal erősített módosított műanyagokra. Ma arról beszélgettünk mindenkivel, hogy hogyan lehet biztosítani az üvegszál hatékony hossztartalmát a gyantatartályban a berendezésből és a folyamatból, először meg kell értenünk az üvegszál-módosítás tényleges hossza különös jelentőségét.

Az üvegszál optimális hossza a gyanta mátrixban

Az üvegszál hosszúsága a gyanta mátrixban túl rövid ahhoz, hogy töltőanyagként működjön, és nem játszik szerepet (ugyanolyan hatás, mint az olcsó CaCO3, amely megöli Önt). Túl hosszú, bár a megerősítés hatása jelentős, ez hatással van az üvegre. Rost diszperzió a gyanta mátrixban, a formázási folyamat teljesítménye és a termék teljesítménye.

Ezért általában úgy vélik, hogy az üvegszál ideális hosszúsága a termoplasztikus fa mátrixban a kritikus hosszúságának ötszöröse legyen. A kritikus hossz a szálerősítésű hőre lágyuló műanyag adott átmérőjének üvegszálához szükséges legkisebb hosszúsága ahhoz, hogy elérje azt a feszültségértéket, amelyen megtörik.

Mert üvegszállal erősített műanyagoknál az üvegszál hossza csak akkor képes továbbítani a stresszt, amikor eléri a bizonyos hosszúságot, és szerepet játszik az anyag megerősítésében, különben magas minőségű CaCO3. Nem ugyanaz, mint egy harcművészeti regény, "egy hüvelyk hosszú és egy hüvelyk erős", de optimális hosszúságú. Ráadásul még ha az optimális hossz is megtalálható, nem lehet 100% annak biztosítására, hogy a termék üvegszálának tényleges hossza ez az érték, mivel a feldolgozóberendezés és az eljárás jelentősen befolyásolja a termék végső tényleges hosszát. az üvegszál, olyan, mintha a nadrágod összezsugorodott volna. Tehát a következő Xiaobian beszédet mond arról, hogyan lehet biztosítani az üvegszál hatékony hosszát a berendezésekben és a folyamatban.

Berendezés tényezők

(1) csavaros konfiguráció és hordó konfiguráció

Az ikercsavarok kialakításának és a hordó konfigurációjának általános célja üvegszálas műanyagok előállítása:

1 Megakadályozza, hogy a mátrixgyanta megakadályozza és egyenletesen eloszlassa az üvegszálat a mátrixgyantában;

2 annak biztosítására, hogy minden egyes rostot a polimerolvadék maximálisan nedvesítsen;

3 Rövidítse a szálakat az optimális hosszra, hogy a keverék maximális erõsítést érjen el;

4 Az extrudálás során keletkező illékony komponensek tisztíthatók.

Az üvegszálon bevezetett horonynak nagy ólmot kell kialakítania, hogy a polimer betöltse a csavar hornyát, hogy elegendő hely legyen az üvegszál befogadására. Ezen túlmenően annak elkerülése érdekében, hogy a beömlőnyílást a polimer blokkolja, a rövid üvegszálat az eredeti szál felhasználásával vezetik be, és a hosszú üvegszálat be lehet vezetni legalább egy pár dagasztólemez eredetivel.

Az üvegszálas bevezetőnyílás után kialakított csavaros kialakításnak elő kell segítenie az üvegszál hossza megváltoztatását és homogenizálását. Hosszú üvegszál fej nélküli. Miután hozzáadta a csavart, meg kell vágni egy bizonyos hosszúságú és jól keverje össze az olvadékkal. A keverőszakasz elosztott vegyes eredetikből vagy vékony dagasztó lemezekből és fogazott vegyes eredetikből állhat. A rövid üvegszálak elsősorban a polimer ömledékétől függenek, és a szálak diszpergálódnak, így a keverőszakasz egy dagasztóbetétből vagy egy eredeti, vagy egy eredeti fogazott lemezből álló dagasztóblokkból állhat, amely a csavarmeneten hornyolt .

A nagy viszkozitású polimerek vagy a nagy üvegtartalmú (> 40%) csavaros konfigurációk lágyabb nyírást biztosítanak, mint az alacsony viszkozitású polimer vagy az alacsony rosttartalmú csavaros konfigurációk, biztosítva, hogy az üvegszálak ne szakadjanak meg túlságosan.

(2) A kipufogó szakasz beállításai

A hosszú üvegszálban lévő csavart szálakat paraffin-emulgeáló impregnálóval kezeljük, míg a nem csavarodó rostokat erősítővel kezeljük. Egy bizonyos hőmérsékleten, miután az üvegszálat az ömledékben összekevertük, az impregnáló és az erősítőanyagot az üvegszálon hajszárító komponensként változtattuk az extrudálás során, és egy kipufogó szakaszt kell biztosítani az eliminációhoz. A kipufogó résznek az üvegszálas beömlőnyílás után kell lennie. A kipufogónyílásnál a kipufogónyílás előtt egy tömítőcsavart kell felszerelni, hogy a vákuumszivattyú, például a hátsó menet vagy a hátsó dagasztóblokk ne húzza ki a részecskéket.

(3) A csavar utolsó része (homogenizálás és felépítés)

A keverék extrudáló szerszám granulálásához egy kis ólmot kell használni ahhoz, hogy az eredeti szálat előrefelé szállítsuk az extrudáló nyomás létrehozásához. A kipufogócső és a csavar végső szakasza között a fogazott lemezeket néha úgy állítják be, hogy homogenizálják a szálakat, hogy biztosítsák az üveg egyenletes eloszlását.

Folyamat tényezők

(1) Csatlakozás üvegszálból

Hosszú üvegszálat és rövid üvegszálat adnak hozzá különböző módon.

1 A rövid üvegszálakat általában adagolóberendezéssel adják hozzá, de ha a rövid üvegszál hosszúsága meghaladja a 6 mm-t, vibráló adagolókészülék használható a polimer és az üvegszálas előkeverék összekeverésére, különben a rost és a gyanta külön lesz elválasztva. . A kimenet növelése érdekében oldalsó adagolóeszközök adagolhatók az oldalsó adagoló nyílásokból.

A 2 hosszú üvegszálat viszonylag könnyen hozzá lehet adni, külön adagolóeszközre nincs szükség, mindaddig, amíg a kettős csavaros adagolóhoz hozzáadott hosszú üvegszálat be lehet vezetni.

(2) Az üvegszál hozzáadásával

Normális körülmények között a polimert az első (fő) adagolónyíláson adagoljuk. A megolvadást követően az üvegszálat a felfelé irányuló adagolónyíláson adagoljuk, vagyis a következő takarmányt használjuk. Az ezt követő etetés miatt az üvegszálat az olvadt polimerhez adják. Miután az olvadék összekeveredik a szálzal, a rostot kenõ- és védõhatás elõtt csomagolják, és a rost és a gyanta keverési folyamatának túlzott törése csökken, ami az üvegszálhoz kedvezõ. Diszperzió és eloszlás az olvadékban.

Összefoglalva

Az üvegszál-modifikáció során, különösen a hosszú üvegszállal módosított műanyagok esetében, számos tényező befolyásolja az üvegszál hatékony hosszát. A kritikus tényezők egy részét röviden elemezzük. Ezért végül még mindig szükség van a termék teljesítményének visszajelzésére, valamint arra, hogy a folyamat, a berendezés és a készítmény megfelelő-e.