A műanyag keménysége általában arra utal, hogy egy műanyagnak ellenálló a merev anyag nyomóerejével, és annak számértéke a műanyag lágyságának és keménységének mennyiségi tükröződésének tekinthető. Bár a műanyag keménységnek nincs sajátos összefüggése más mechanikai tulajdonságokkal, mint a fémanyagok keménysége, a keménység az anyagminőség-ellenőrzés és a termékellenőrzés fontos mutatója!
Például:
1. Elasztomer műanyag nyersanyagok, az anyag keménysége közvetlenül befolyásolja a késztermék kézérzetét, a gumi bevonat hatását, és a keménység révén közvetve megértheti az anyag egyéb mechanikai tulajdonságait, például kopásállóságát, szakítószilárdságát. tulajdonságok, keményítési fok.
2. A gépjárművek műanyag részeinek szilárdsága megfelelő. Ugyanakkor számos alkatrészt kell hozzáadni segédanyagokkal, amelyek hatással lesznek teljesítményükre. Ezért szükséges a keménységvizsgálat.
Miután megkapta a műanyag termék keménységét teszteléssel, hogyan változtathatja meg a termék keménységét a termék minőségének javítása érdekében?
1. A keverés növelheti a műanyag keménységét
A továbbfejlesztett műanyag keverési módszer egy nagy keménységű gyanta keverése alacsony keménységű gyantában, hogy növelje annak általános keménységét. Gyakran használt vegyes gyanták: PS, PMMA, ABS és MF. A módosítandó gyanták elsősorban PE, PA, PTFE és PP.
2. A kompozit anyagok javítják a műanyag keménységét
A műanyag kompozit keménységének növelésére szolgáló eljárás az, hogy nagy keménységű gyantát kötünk egy alacsony keménységű műanyag termék felületéhez. Az eljárás elsősorban extrudált termékekre, például lapokra, lapokra, fóliákra és csövekre alkalmazható. A leggyakrabban használt kompozit gyanták PS, PMMA, ABS és MF.
3. A műanyag felület fokozott keménysége
Ez a módszer csak a műanyag tárgy külső felületének keménységét növeli, és a terméken belüli keménység változatlan. Ez egy alacsony költségű keménység-javítási módszer. A módosítási eljárást főként külső burkolatokhoz, dekorációs anyagokhoz, optikai anyagokhoz és napi szükségletekhez használják. A módosítási eljárás főleg három bevonási, burkolási és felületkezelési módszert tartalmaz.
Megtanulják megérteni a fenti műanyag termékek keménységével kapcsolatos kulcsfontosságú pontokat, akkor hogyan érzékelhető a keménység?
A keménység kimutatására szolgáló közös módszer Shore keménységre és Rockwell keménységre osztható a detektálófej alakjának megfelelően. Mivel a Shore keménységvizsgálata a gumi- és műanyagiparban a legszélesebb körben alkalmazott, ma a Shore keménységére összpontosítunk.
A Shore keménysége olyan módszer, amely a brit Albert F. Shore által javasolt anyag keménységi szintjét jelzi. A leggyakrabban használt modellek Shaw A, C és D. Az egyes modellek általános célja a következő:
Shaw A típus: közepes és alacsony keménységű műanyagok, bőr, mindenféle gumi, több zsír, viasz stb.
Shore C: Alkalmas hab, szivacs, mikropórusos anyagok cipők teszteléséhez stb.
Shore D: alkalmas keménygumi, keménygyanta, üveg, hőre lágyuló műanyag, nyomólemezek, szálak stb.
A Shore keménység, az ISO szabvány meghatározásakor az A és a D típus használatával.
Keménységi diagram

A Shore keménység összehasonlító táblázatból látható, hogy az A keménységű, 90 A vagy annál kisebb Shore keménységű anyag keménységét az A keménységgel mérjük, és a 90 A-nál nagyobb anyagot a D-mérővel mérjük. A tényleges vizsgálat korai szakaszában a megfelelő keménységmérő modellt a minta keménységének megfelelően kell kiválasztani.
szívesen választhatjuk a part keménységmérőjét:
https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-materials/hardness-tester/digital-display-shore-hardness-tester.html

